Qualité, contrôle et métrologie
Chez BA Usinage, nous mettons un point d'honneur à garantir la qualité et la précision de toutes les pièces que nous fabriquons. Nos services de contrôle qualité et de métrologie jouent un rôle crucial pour assurer la conformité aux spécifications techniques et aux normes de qualité les plus strictes.
Processus de contrôle qualité pour des pièces usinées de haute précision
- Contrôle initial : À chaque nouvelle fabrication de pièces, les premières pièces sont contrôlées dans le détail. Toutes les spécifications des plans sont passées en revue. Une fois la conformité établie, le service contrôle donne son feu vert pour la production en série.
- Auto-contrôle en cours de fabrication : Les techniciens effectuent un auto-contrôle selon les gammes établies pour s’assurer que les pièces restent conformes tout au long du processus de fabrication.
- Contrôle post-traitement : Après lavage des pièces pour les dégraisser, le service contrôle effectue des prélèvements pour vérifier que toutes les caractéristiques et les tolérances sont respectées. Ce contrôle est également réalisé après chaque retour de sous-traitance, comme le traitement de surface, le traitement thermique ou l’usinage.
- Traçabilité : Des enregistrements des mesures sont effectués pour assurer la traçabilité. Des moyens SPC (contrôle statistique des procédés) peuvent être mis en place pour une meilleure maîtrise de la production. Nous réalisons également les EI (échantillons initiaux), les FAI (First Article Inspection) et les rapports de contrôle.
Techniques de mesure de haute précision
Nos techniques de métrologie permettent de mesurer avec précision les dimensions et les tolérances des pièces usinées :
- Machine de mesure 3D Mitutoyo : Nous pouvons mesurer des formes complexes à quelques microns près dans un environnement contrôlé à 20°C. Cette machine, équipée d’une fonction scanning, permet de mesurer des profils et de les comparer à des formes théoriques. Les mesures automatiques permettent à n’importe quel technicien de contrôler sa fabrication.
- Équipements de contrôle : Nous disposons d’une palette complète de tampons filetés et de bagues de contrôle pour vérifier la plupart des filetages métriques, UN (américain), UNC, UNF, GAZ, WW (anglais). Tous nos moyens, tels que les micromètres, pieds à coulisse et comparateurs, sont vérifiés périodiquement selon les exigences de la norme ISO 9001.
- Mesure des états de surface : Les états de surface (Ra, Rz, Rt) sont mesurés avec nos rugosimètres. Nous disposons aussi d’un contracer pour mesurer les profils, les rayons et les angles avec précision.
Engagement envers les normes de qualité et les certifications
BA Usinage adhère aux normes de qualité les plus strictes et dispose de certifications attestant de notre engagement envers l’excellence et la conformité :
- ISO 9001 : Notre organisation est basée sur la norme ISO 9001. Tous nos processus sont décrits dans notre manuel qualité. Les analyses de risques processus et produits sont régulièrement réalisées pour anticiper tout problème potentiel.
- Traçabilité : Chaque livraison est accompagnée d’un numéro de lot, permettant de retrouver l’historique de la fabrication, les numéros de lot matière et les opérations de sous-traitance comme le traitement thermique et le traitement de surface.
Nous contacter
Contactez nous pour un projet d’usinage ou pour toute demande d’informations.
+33 (0)4 50 98 33 78
ÉTUDE DE CAS
Défi tolérance raccords tournants
Notre client, un fabricant de raccords tournants, nécessitait des pièces avec des tolérances extrêmement strictes et une finition parfaite pour permettre le passage d’hydrogène à haute pression. Grâce à notre service de contrôle qualité et à notre machine de mesure 3D, nous avons pu assurer une conformité totale à leurs spécifications, garantissant ainsi la fiabilité et la performance des dispositifs.
Un projet d'usinage ?
Quel que soit votre projet d’usinage, petite ou moyenne série, notre équipe commerciale et technique vous accompagne et vous conseille.